پاورپوینت بررسی انواع شمع فولادی روش ساخت شمع فولادی شمع کوبی و کنترلها
شمع فولادی می تواند یک بخش نورد شده، یک شکل ساخته شده یا یک قطعه شمع ورق باشد. دو یا چند بخش از شمع های ورق ممکن است به شکل جعبه ای به هم متصل شوند و به صورت یک شمع هدایت شوند. مهمترین مزیت استفاده از شمع فولادی ظرفیت تحمل بار آن است. یک شمع فولادی می تواند تا 100 تن در هر شمع طول بکشد. شمع های فولادی بیشتر برای پی سازه های بزرگ با بارهای سنگین استفاده می شود. مزایای شمع های فولادی: شمع های فولادی ظرفیت باربری بالایی دارند. شمع های فولادی می توانند از لایه های سفت یا تخته سنگ ها نفوذ کنند. حجم خاک جابجا شده در هنگام راندن شمع های فولادی کمتر است. شمع های فولادی می توانند در برابر حمل و نقل خشن مقاومت کنند. معایب شمع های فولادی: شمع های فولادی احتمال آسیب بالای ناشی از خوردگی و الکترولیز را دارند. شمع های فولادی نسبتاً گران هستند مگر اینکه لایه باربر بتواند ظرفیت شمع بزرگی را ایجاد کند. شمع های فولادی نسبت به شمع های اصطکاکی کارایی کمتری دارند. انواع متداول شمع های فولادی: شمع های H و شمع های لوله رایج ترین انواع مورد استفاده هستند. شمع H: شمع های H به ویژه برای مقاومت در برابر تنش های ضربه ای بزرگ در حین رانندگی سخت متناسب هستند. فلنج ها و تار با ضخامت مساوی به منظور از بین بردن آسیب در قسمت های نازک تر رول می شوند. عرض فلنج حداقل 85 درصد عمق بخش شمع ساخته می شود تا سفتی در محور ضعیف ایجاد شود. شمع های لوله: شمع های لوله از لوله های بدون درز یا جوش ساخته شده اند و اغلب با بتن پر می شوند. آنها ممکن است با انتهای بسته یا باز هدایت شوند. شمع های انتهای باز ممکن است به عمق مورد نظر هدایت شوند و خاک داخل لوله تمیز شود. شمع های انتهای بسته با تثبیت یک نقطه حرکت به نوک شمع تشکیل می شوند. برای ستون های اصلی، شمع های لوله باید حداقل 10 اینچ قطر داشته باشد و ضخامت آن نباید کمتر از 5/16 اینچ باشد. انتخاب بین نوع باز و بسته به شرایط خاک در سایت بستگی دارد. در برخی موارد، یک لوله با انتهای باز را می توان به عمق بیشتری هدایت کرد زیرا خاک داخل لوله را می توان با پیشرفت حرکت تمیز کرد. اگر قبل از رسیدن به عمق مورد نظر با سنگ‌ها یا موانع دیگری مواجه شد، میتوان آنها را با استفاده از قطعه قطعه قطعه یا در مورد لوله‌های با قطر زیاد، با انفجار از بین برد. در سایر مواردی که تمیز کردن خاک داخل لوله ها مشکل است، باید از لوله های سر بسته استفاده کرد. اتصالات شمع های فولادی: شمع های H به روشی مشابه ستون های فولادی به هم متصل می شوند. بسته به ترجیحات مهندس یا تجهیزات موجود، ممکن است از اتصالات جوشی یا پیچ (پیچ و مهره با تنش بالا) استفاده شود. اگر اتصال در بالای سطح زمین قرار داشته باشد، یا اگر یک لنگر خمشی بزرگ بر روی شمع اثر بگذارد، اتصال باید طوری طراحی شود که در برابر چنین تنش‌هایی مقاومت کند. در موارد عادی، حتی زمانی که شمع ها تحت فشار افقی یا لنگر خمشی قرار نگیرند، مقدار مشخصی تنش خمشی در یک شمع وجود دارد. یک شمع هرگز کاملاً صاف نیست و ممکن است به دلیل رانندگی خم شود. این می تواند باعث ایجاد لحظات خمشی در شمع ها شود. از این رو مرسوم است که اتصال را به گونه ای طراحی کنیم که در برابر یک سوم تا یک دوم ظرفیت گشتاور مقطع H مقاومت کند. برخی از قوانین ساختمانی برای ایجاد استحکام کامل بخش H یا لوله، به اتصال نیاز دارند. شمع های لوله ممکن است با جوش لب به لب یا با استفاده از یک آستین به هم متصل شوند.